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浦洛斯无线电池检测与UPS电源解决方案

作者:威尼斯人app 发布时间:2020-12-26 06:30 点击:

  蓄电池在电力、通信、金融、航空、铁路、政府、企业等是动力供应的最后保障,其作用是在市电停电或者市电供应波动等意外状况发生时,为系统提供稳定的电源供应。如果不能对电池潜在故障进行侦测预警、及时处理,将会影响系统工作的稳定可靠性,可能导致严重后果。

  蓄电池组的性能取决于电池组中性能最差的一节,因此需要在放电过程中对每一节电池电压、电流、温度等相关参数进行实时监测,以保障任一单体电池电压跌至放电下限时停止放电,避免蓄电池损坏,并对每一节电池的性能进行分析,对性能不佳的电池,提前采取相应的措施,保障对负载供电的稳定性。

  手动测量工作量大,时间上无法做到连续和同步,人为误差较大,精度较差,因此无法对蓄电池的性能做出较为精确、客观的判断,使得蓄电池组运行中存在着一定的安全隐患:

  ● 电池组性能下降,常由一两节电池恶化所致,难以定位,只能更换整组电池,造成浪费;

  有线自动测量虽然提高了数据采集的速度和精度,减少了工作量,但连线较多,操作复杂,有一定的安全隐患,且无法排除一线制采集时电池间连接导线产生的“过桥电压”对测量数据的影响。

  为了有效克服有线电池检测系统的不足,浦洛斯公司研发了一套蓄电池无线所示,该方案由三部分组成:无线蓄电池监测模块、无线蓄电池管理模块、一体化监控主机。

  无线蓄电池检测模块:每块蓄电池安装一块,采集蓄电池表面温度及电压等相关参数,并以无线方式发送数据到管理模块。

  无线蓄电池管理模块:负责收集各无线检测模块的数据,采集蓄电池充放电电流。

  一体化监控主机是整个方案的中心,内置蓄电池管理软件和WEB服务,通过输入IP地址可以直接访问后台。一台监控主机可以管理1376块蓄电池。

  图1 浦洛斯蓄电池无线G无线传输技术实现蓄电池智能巡检,对蓄电池单体电池电压、表面温度等运行参数进行精确采集,测量端口采用光电隔离器与内部核心电路进行隔离,确保安全性及测量数据的高精度,无需布线、安装简单、产品精度高、成本低、外形美观、长期稳定性好。无线蓄电池监测模块可以设置上下阈值范围来进行报警。

  适用于轨道交通、政府、电力、通信、石化、石油、金融、证券、航空、铁路、海关、企业等行业,专为UPS机房、户外机柜、计算机网络机房、通信机房、通信基站、电力基站、变电站、居民配电所、无人值守现场等场景的蓄电池组在线巡检。

  【1】2.4G无线内部组网方式,无需繁杂布线】电压、组电压实时监测,发现落后电池,及时报警;

  【11】表面温度实时监测,防止电池过高或过低,避免温度对电池的影响,确保电池组的安全,当温度超过阈值,及时报警。

  无线蓄电池监测系统采用为每一个单体蓄电池安装一块无线监测模块,采集蓄电池表面的温度和电压。以无线的方式传输到无线管理模块进行数据的存储,并采集蓄电池的充放电流,再上传至蓄电池监控主机进行数据的访问和管理。由此可知,无线蓄电池监测系统是无需繁琐布线,就能降低蓄电池的安全隐患。

  有线蓄电池监测系统采用为每一个单体蓄电池安装一块蓄电池内阻监测模块,通过多个蓄电池之间采用手拉手总线方式安装布线。通过测量蓄电池单体的电压、内阻和极柱温度。通过485接口上传至用户自己的后台系统。

  总体说来,相比传统的手动测量和有线自动测量,无线检测方案具有安装简单、采集速度快、测量精度高、成本低、使用简便等独特优点。

  如图2(A)电池监控系统框图,图2(B)是现场监控图,该蓄电池无线监控系统,实现了蓄电池智能化管理,能够实时采集监测单体电池的电压、电流、温度、容量等参数,并将数据及时传送PC机或智能手机,实现电池组智能化监控,监控系统物美价廉。

  能测量电池的多种数据:只需连上电池的两端,电池监测模块就能准确测量出电池的电压和温度,当它进行充电的时候,还能测算出电池的内阻。

  无线接收和发送:传统上的电池监测系统还需要组网线,但连线很容易造成电池的短路,造成爆炸,引发火灾。本电池监测模块之间用无线进行通信,安装安便,且安全性高。

  实时性高:能做到10分钟,甚至1分钟上传一次数据,能实时对每一块电池进行监测和报警,能将大量的电池组成一个智能的系统,组网数最多能达到上千个,能统一的对电池组进行监测。

  价格便宜:相对于上千元以上的电池,本电池监测模块能保证实时准确地对电池进行监测和报警,防止出现电池爆炸,小小的模块是物超所值。

  蓄电池在线监测解决方案是针对蓄电池维护工作不到位、电池状态监测难、电池故障发现难、不能及时有效处理故障等问题研发设计的专用监管系统。以无线方式实时对蓄电池的电压、温度、充放电电流等物理量进行远程监控,实现蓄电池智能化管理。本方案为蓄电池组提供了一种无线蓄电池监测方案,是一种安装简单、精度高、成本低的高性价比解决方案。

  无线电池检测系统包含巡检模块(区分2V电池巡检模块、12V电池巡检模块)、接收模块、调试模块。巡检模块直接安装在电池上,检测电池的电量数据,然后通过无线信号传输给接收模块。接收模块汇总巡检模块发送过来的数据,处理后通过RS485接口将电池电压、温度、内阻、容量上传到UPS。调试模块仅在系统安装调试时使用,系统正常运行时不需要调试模块。无线电池检测系统安装部署示例如图4所示。

  2、无阻挡时无线V电池巡检模块),9V至15V(12V电池巡检模块),精度±1%

  无线所示,主要功能是将电池电压模拟量经A/D转换器变换后,由小功率无线射频收发模块以FSK(频移键控)无线方式将各单体电池电压、电流/温度信号传送到信号处理单元。它的最大特点在于采用了小功率高灵敏度的射频收发模块进行数据的双向传送,每个模块相互之间无需连接,使操作非常简便。高精度的四位半A/D转换器可以使采样最大误差不到2mV,分辨率在0.2mV以内。唯一的地址编码设置,可在通讯过程中对每个电池进行识别。

  收发模块可以不受干扰地按照一定的时序对采集到的电池数据进行数据的收发管理,同时总线数据微处理器将各个电池组的单体电压、组端电压、电流、温度等参数通过RS485接口连接到UPS或计算机处理,无线 无线收发模块原理图

  收发模块通过RS485连接至UPS,UPS需设置访问485ID为1。模块的电源为5-12VDC,取自UPS的电池检测RS485接口。收发模块的侧面贴有标签(组号)。收发模块的指示灯及接口定义如图8所示。

  如果收发模块在上电或使用时状态灯快速闪1或3下,说明收发模块异常,应更换。如果收发模块在使用时状态灯快速闪4或5下,检查收发模块与巡检模块是否同组。如果收发模块在使用时状态灯快速闪6或7下,检查RS485通信线路连接正确与否,检查UPS设置的485ID是否为1。另外,如果收发模块在3分钟内收不到任何RS485信号,收发模块会自动重启,调试窗口会开启,使用调试模块时应当注意。

  浦洛斯在全球150多个国家和地区设立分支机构,拥有业界最完整、最宽的科技能源产品线,拥有业界领先的科技能源技术、研发、产品制造及服务平台。为了更好的服务亚洲及太平洋地区的用户,在1988年成立了浦洛斯实业有限公司.产品领域涉及软件、科技、能源、金融、地产、军事、航天、水利工程等。随着中国经济的迅猛发展,在2015年成立了深圳浦洛斯网络能源有限公司生产工厂,同时在浙江.杭州.四川.成都及江苏.苏州均设立了分厂,并在中国境内省级城市地均设立全国销售及服务网络。

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